經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)：服務(wù)型制造大有可為

9月1日《經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)》整版報(bào)道廣東和福建推動(dòng)制造業(yè)向價(jià)值鏈中高端邁進(jìn)的蓬勃態(tài)勢(shì)，帶領(lǐng)讀者感受兩省制造業(yè)智能化、綠色化、融合化轉(zhuǎn)型升級(jí)脈搏，并配發(fā)評(píng)論文章《服務(wù)型制造大有可為》。詳情見(jiàn)下。

服務(wù)型制造大有可為

廣東、福建作為制造業(yè)強(qiáng)省，正不斷厚植制造業(yè)發(fā)展新勢(shì)能。從趨勢(shì)看，正加快從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變的需求。

服務(wù)型制造通過(guò)融合、優(yōu)化服務(wù)推動(dòng)制造業(yè)技術(shù)水平和競(jìng)爭(zhēng)力的提升，是制造業(yè)發(fā)展的重要方向之一。2018年，廣州市成為首批服務(wù)型制造示范城市，帶動(dòng)了廣東“服務(wù)+制造”深度融合趨勢(shì)。在全球產(chǎn)業(yè)發(fā)展背景下，“服務(wù)+制造”深度融合具有幾大優(yōu)勢(shì)：以“產(chǎn)品+服務(wù)”為客戶創(chuàng)造價(jià)值

為導(dǎo)向，可以做大產(chǎn)業(yè)增量；服務(wù)型制造能夠帶動(dòng)更多社會(huì)就業(yè)；以“高新制造+現(xiàn)代服務(wù)”的綜合優(yōu)勢(shì)，可增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)嵌入全球供應(yīng)鏈的黏性；更加貼近用戶需求、精準(zhǔn)柔性定制等特點(diǎn)，可以減少庫(kù)存和流通環(huán)節(jié)損耗，促進(jìn)綠色高質(zhì)量發(fā)展。

現(xiàn)代制造業(yè)與服務(wù)業(yè)深度融合具有高度的復(fù)合性和集成性。如今，任何一家企業(yè)如果沒(méi)有優(yōu)質(zhì)的“服務(wù)型制造鏈”賦能，就很難取得更好發(fā)展。想要完成幾乎覆蓋全鏈條的制造和創(chuàng)新過(guò)程，就必須扎根于供應(yīng)商集群的沃土。培育有服務(wù)型制造業(yè)意識(shí)的龍頭產(chǎn)業(yè)集群，進(jìn)而推進(jìn)“服務(wù)型制造鏈”成為大勢(shì)所趨。

這種具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的服務(wù)型制造鏈不可能一蹴而就，需要一個(gè)有頂層設(shè)計(jì)又依賴(lài)內(nèi)生動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的演化過(guò)程。需要以企業(yè)為主體，市場(chǎng)為導(dǎo)向，產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合，再加上政府創(chuàng)造性支持和深度服務(wù)來(lái)共同培育。政府要積極發(fā)揮平臺(tái)服務(wù)作用，匯集智慧資源，做好引導(dǎo)，同時(shí)積極鼓勵(lì)民間商會(huì)組織發(fā)揮作用。（作者：郭宇寬）

推動(dòng)制造業(yè)向價(jià)值鏈中高端邁進(jìn)

——來(lái)自廣東、福建的報(bào)道

制造業(yè)是立國(guó)之本、強(qiáng)國(guó)之基，制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展既是我國(guó)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的重中之重，也是構(gòu)建現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體系的重要一環(huán)。經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)記者在廣東和福建兩省調(diào)查過(guò)程中，深切感受到推進(jìn)制造業(yè)向中高端邁進(jìn)的蓬勃態(tài)勢(shì)，“敢為天下先”的擔(dān)當(dāng)作為，“愛(ài)拼才會(huì)贏”的奮斗精神……

粵閩大地，開(kāi)放新潮澎湃向前。沐浴改革春風(fēng)，廣東、福建兩省的制造業(yè)發(fā)展一直走在全國(guó)前列。當(dāng)前，粵閩兩省緊抓新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革機(jī)遇，進(jìn)一步強(qiáng)化創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，推動(dòng)制造業(yè)智能化、綠色化、融合化轉(zhuǎn)型，以高質(zhì)量發(fā)展引領(lǐng)制造業(yè)走向中高端，努力為構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系作出更大貢獻(xiàn)。

盛夏時(shí)節(jié)，記者前往廣東、福建多地深入采訪，近距離觸摸制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)脈搏，探尋制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的秘訣。

數(shù)字賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

在九牧集團(tuán)的黑燈工廠里，生產(chǎn)過(guò)程均由機(jī)器人完成。滿載物料的AGV小車(chē)（無(wú)人自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車(chē)）在車(chē)間內(nèi)自由穿行，精巧的機(jī)械手代替手拿噴槍的工人為陶瓷馬桶施釉，既全面覆蓋了噴釉死角，又避免了噴釉工作對(duì)工人和環(huán)境造成的粉塵污染……在這里，工業(yè)機(jī)器人每天24小時(shí)不停歇地工作，全年365天不開(kāi)燈地生產(chǎn)，傳統(tǒng)制造業(yè)燈火通明、人聲嘈雜的繁忙景象不復(fù)存在。

“科技創(chuàng)新和數(shù)字化變革催生新動(dòng)能，傳統(tǒng)衛(wèi)浴行業(yè)早已向數(shù)智化轉(zhuǎn)型?！本拍良瘓F(tuán)黨委書(shū)記、董事局主席林孝發(fā)說(shuō)，九牧在全行業(yè)率先布局智慧智造數(shù)字工業(yè)，全面實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)車(chē)間少人化、管理交互智能化、日常生產(chǎn)低碳化。

這只是粵閩制造業(yè)生產(chǎn)一線的冰山一角。行走在這里，數(shù)字賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)所帶來(lái)的巨大變化隨處可見(jiàn)。

福建莆田有著“中國(guó)鞋都”的美譽(yù)，2022年鞋服產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)規(guī)模產(chǎn)值1460億元，鞋企多達(dá)4000余家，鞋類(lèi)年產(chǎn)量達(dá)16億雙，占全國(guó)年產(chǎn)量的近十分之一。在這里，雙馳實(shí)業(yè)開(kāi)創(chuàng)的“量腳定鞋”新商業(yè)模式，為莆田鞋業(yè)帶來(lái)智能化變革。

消費(fèi)者站上機(jī)器，僅需15秒，“識(shí)足鳥(niǎo)”就能生成一套含有足長(zhǎng)、寬、足弓高度等信息的多維度腳型數(shù)據(jù)。據(jù)此，系統(tǒng)會(huì)推薦最適合消費(fèi)者腳型的鞋款或鞋墊；還可以在線上對(duì)鞋的顏色、圖案、簽名等內(nèi)容進(jìn)行個(gè)性化創(chuàng)作，最快1小時(shí)，一雙“私人定制”的鞋子就能完成生產(chǎn)。

莆田的“看家產(chǎn)業(yè)”正在孵化出行業(yè)新模式。這種模式打破了傳統(tǒng)最小訂單量要求，在生產(chǎn)成本僅提升20%的情況下，實(shí)現(xiàn)不同品牌、混色、混款、混碼同時(shí)在線生產(chǎn)。通過(guò)變革供應(yīng)鏈能力，這種生產(chǎn)模式解決了傳統(tǒng)鞋業(yè)高庫(kù)存的頑疾，并大幅提升產(chǎn)品品牌價(jià)值與服務(wù)附加值。

走進(jìn)廣東佛山市順德區(qū)的廣東工業(yè)設(shè)計(jì)城展廳，極具現(xiàn)代感的工業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)品琳瑯滿目。寵物自動(dòng)飲水機(jī)、便攜式洗衣機(jī)、智能版華容道……從廚房電器到休閑玩具，每一款產(chǎn)品都體現(xiàn)出設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意和用心。在廣東工業(yè)設(shè)計(jì)城，以設(shè)計(jì)賦能制造、讓消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品“一見(jiàn)鐘情”的例子比比皆是。這是廣東工業(yè)設(shè)計(jì)城近年來(lái)加速構(gòu)建以市場(chǎng)、企業(yè)、人才為支撐的工業(yè)設(shè)計(jì)創(chuàng)新體系的成果，不但推動(dòng)設(shè)計(jì)服務(wù)制造向設(shè)計(jì)引領(lǐng)創(chuàng)新轉(zhuǎn)變，還讓園區(qū)面積增長(zhǎng)4倍，設(shè)計(jì)師數(shù)量增長(zhǎng)10倍，園區(qū)產(chǎn)值增長(zhǎng)5倍。

“這里很多產(chǎn)品都是‘爆款’，廣受消費(fèi)者喜愛(ài)。如今，我們更加致力于通過(guò)創(chuàng)新設(shè)計(jì)開(kāi)拓市場(chǎng)藍(lán)海。”廣東工業(yè)設(shè)計(jì)城運(yùn)營(yíng)總經(jīng)理馮家寧說(shuō)。

目前，該園區(qū)已進(jìn)駐設(shè)計(jì)研發(fā)企業(yè)303家，工業(yè)設(shè)計(jì)師達(dá)8700多名，建立起市場(chǎng)調(diào)研、創(chuàng)新設(shè)計(jì)、研發(fā)中試、生產(chǎn)制造、展覽交易、交流培訓(xùn)等服務(wù)外包體系，知識(shí)產(chǎn)權(quán)累計(jì)增加至8695項(xiàng)?！啊O(shè)計(jì)+’正推動(dòng)佛山制造向‘智造’‘創(chuàng)造’轉(zhuǎn)型，不斷向價(jià)值鏈更高端攀升?！狈鹕绞邪l(fā)展和改革局副局長(zhǎng)李斌說(shuō)。

說(shuō)到廣東的制造業(yè)，繞不開(kāi)時(shí)下最火的玩具制造業(yè)。有人說(shuō)，世界玩具看中國(guó)，中國(guó)玩具看澄海。廣東汕頭市澄海區(qū)自上世紀(jì)80年代起步，歷經(jīng)40年沉淀與發(fā)展，已成為全國(guó)乃至全球重要的玩具產(chǎn)品生產(chǎn)基地，形成了以造型設(shè)計(jì)、原料供應(yīng)、模具加工、零件制造、裝配成型、包裝裝潢等專(zhuān)業(yè)分工協(xié)作、環(huán)環(huán)相扣、相輔相成的產(chǎn)業(yè)群落，產(chǎn)業(yè)聚集優(yōu)勢(shì)明顯。目前，澄海區(qū)有玩具生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位約4.9萬(wàn)家，包括國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)51家，相關(guān)從業(yè)者超12.5萬(wàn)人，年產(chǎn)值超400億元。

為推動(dòng)玩具產(chǎn)業(yè)升級(jí)，近年來(lái)，澄海區(qū)設(shè)立了澄海科創(chuàng)中心等公共服務(wù)機(jī)構(gòu)，為企業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新提供強(qiáng)力支持；60多家玩具企業(yè)與30多所大學(xué)和科研院所建立“產(chǎn)學(xué)研”合作關(guān)系，玩具研發(fā)實(shí)力大幅增強(qiáng)；設(shè)立中國(guó)汕頭（玩具）知識(shí)產(chǎn)權(quán)快速維權(quán)中心，為玩具企業(yè)開(kāi)展玩具外觀設(shè)計(jì)專(zhuān)利快速審查工作并出具授權(quán)證書(shū)，專(zhuān)利維權(quán)得到有效保障。

新興產(chǎn)業(yè)集聚成勢(shì)

如果說(shuō)，“老樹(shù)發(fā)新枝”是粵閩傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)換發(fā)展動(dòng)能，走向高端化、智能化、綠色化的借喻，那么“新芽成大樹(shù)”則是兩省搶灘布局戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的真實(shí)寫(xiě)照。在做優(yōu)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的同時(shí)，兩省紛紛把目光轉(zhuǎn)向新能源、集成電路、信息技術(shù)等新興產(chǎn)業(yè)，培育發(fā)展新動(dòng)能，獲取未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)。

坐落于福建寧德赤鑒湖畔的寧德時(shí)代科技大樓，外形像一個(gè)“電芯”。在這里，展示著寧德時(shí)代在電動(dòng)新能源領(lǐng)域的最新技術(shù)和產(chǎn)品：應(yīng)用第三代CTP技術(shù)的麒麟電池、巧克力換電塊、光儲(chǔ)充檢智能充電站、電動(dòng)船舶解決方案……行走其間，仿佛置身于一個(gè)充滿活力和創(chuàng)意的能源奇幻世界。

山清水秀的閩東曾是全國(guó)18個(gè)連片貧困地區(qū)之一，工業(yè)長(zhǎng)期在省內(nèi)墊底，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱。“多抱幾個(gè)金娃娃”成了寧德人的最大心愿。早在10多年前國(guó)家剛鼓勵(lì)發(fā)展新能源汽車(chē)時(shí)，寧德時(shí)代便瞄準(zhǔn)動(dòng)力電池市場(chǎng)潛力應(yīng)運(yùn)而生。隨著我國(guó)新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)迎來(lái)爆發(fā)式增長(zhǎng)，寧德時(shí)代也快速成長(zhǎng)為全球領(lǐng)先的新能源創(chuàng)新科技公司。全球每銷(xiāo)售3輛電動(dòng)汽車(chē)，就有1輛搭載寧德時(shí)代的電池。伴隨著龍頭企業(yè)快速發(fā)展，寧德市鋰電新能源產(chǎn)業(yè)增勢(shì)強(qiáng)勁，消費(fèi)類(lèi)電池、動(dòng)力電池、儲(chǔ)能電池市場(chǎng)占有率分別連續(xù)11年、6年、2年保持全球第一位，建成投產(chǎn)和在建電池總產(chǎn)能達(dá)330GWh；2022年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值2758億元，增加值同比增長(zhǎng)44.3%。

推出國(guó)產(chǎn)首支宮頸癌疫苗，上市全球唯一一支戊肝疫苗，建立具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大腸桿菌表達(dá)類(lèi)病毒顆粒疫苗技術(shù)產(chǎn)業(yè)平臺(tái)……作為從事疫苗研發(fā)生產(chǎn)的民營(yíng)科技企業(yè)，廈門(mén)萬(wàn)泰滄海生物技術(shù)有限公司十幾年間堅(jiān)持研發(fā)，碩果累累。

該公司董事長(zhǎng)李世成介紹，“2006年歐美國(guó)家開(kāi)始接種宮頸癌疫苗，我國(guó)于2017年引進(jìn)。由于產(chǎn)量不足，疫苗一直供不應(yīng)求。我們立志用自己的生物技術(shù)守護(hù)中國(guó)女性健康”。當(dāng)前，萬(wàn)泰滄海正開(kāi)展宮頸癌九價(jià)疫苗三期臨床試驗(yàn)，完成投產(chǎn)后，宮頸癌九價(jià)疫苗的設(shè)計(jì)年產(chǎn)能將達(dá)6000萬(wàn)支。

汽車(chē)是廣東廣州的支柱產(chǎn)業(yè)，經(jīng)過(guò)近30年發(fā)展，廣東汽車(chē)產(chǎn)業(yè)逐步向高端化邁進(jìn)，形成以整車(chē)制造為核心、零部件企業(yè)聚集、創(chuàng)新型企業(yè)不斷孕育的完整產(chǎn)業(yè)鏈。作為典型代表，廣汽埃安構(gòu)建起先進(jìn)、穩(wěn)定、自主可控的產(chǎn)業(yè)鏈體系，實(shí)現(xiàn)多個(gè)行業(yè)“首個(gè)”，走出了一條高端化發(fā)展道路。

“從2019年投產(chǎn)至2022年，廣汽埃安年復(fù)合增長(zhǎng)率超120%，穩(wěn)居主流電動(dòng)汽車(chē)市場(chǎng)前3位?！睆V汽埃安副總經(jīng)理鄭純麟自豪地表示，廣汽埃安已成為傳統(tǒng)車(chē)企轉(zhuǎn)型升級(jí)的典型代表。

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化發(fā)展離不開(kāi)創(chuàng)新引領(lǐng)。多年來(lái)，廣汽埃安堅(jiān)持自主研發(fā)，致力于實(shí)現(xiàn)核心技術(shù)自主產(chǎn)業(yè)化。其電池、電機(jī)、電控核心技術(shù)達(dá)到世界領(lǐng)先水平，初步形成自主可控的研發(fā)體系布局和產(chǎn)業(yè)化能力。在智能網(wǎng)聯(lián)方面躋身世界先進(jìn)行列，形成一定先發(fā)優(yōu)勢(shì)。鄭純麟介紹，廣汽埃安投資超過(guò)200億元成立能源科技、銳湃動(dòng)力以及因湃電池公司，拉動(dòng)上下游產(chǎn)業(yè)鏈及周邊配套發(fā)展。僅因湃電池工廠，就可為地區(qū)產(chǎn)業(yè)集群帶來(lái)超1.5萬(wàn)個(gè)就業(yè)崗位，新增產(chǎn)值超1800億元。

中高端產(chǎn)品生產(chǎn)供給能力的提升，是產(chǎn)業(yè)高端化發(fā)展的重要標(biāo)志之一。在我國(guó)首條量產(chǎn)新能源超跑生產(chǎn)線——昊鉑SSR超跑總裝線上，五顏六色的國(guó)產(chǎn)超跑引人注目。廣汽埃安企業(yè)品牌高級(jí)經(jīng)理伍世楠說(shuō)，“該生產(chǎn)線的推出是為滿足高端用戶需求，旨在為用戶提供高價(jià)值的產(chǎn)品與服務(wù)”。

產(chǎn)業(yè)高端化發(fā)展離不開(kāi)現(xiàn)代化技能人才的有力支撐。圍繞“制造業(yè)當(dāng)家”、聚焦高質(zhì)量發(fā)展，廣東加快高素質(zhì)技能人才培養(yǎng)。廣東省機(jī)械技師學(xué)院黨委副書(shū)記、院長(zhǎng)葉軍峰介紹，他們堅(jiān)持將校企合作、產(chǎn)教融合貫穿辦學(xué)全過(guò)程，已與300多家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)建立“廣東省機(jī)械技能聯(lián)盟”，形成了校企協(xié)同育人機(jī)制，每年為社會(huì)培養(yǎng)大批適應(yīng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型與經(jīng)濟(jì)發(fā)展的高技能人才。

產(chǎn)業(yè)融合邁向深入

抱來(lái)“金娃娃”，如何發(fā)展產(chǎn)業(yè)鏈、打造產(chǎn)業(yè)集群，最大限度發(fā)揮產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)？寧德給出了答案：強(qiáng)化龍頭企業(yè)的引領(lǐng)功能，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上中下游、大中小企業(yè)融通創(chuàng)新。

“2016年，我們響應(yīng)寧德建設(shè)新能源產(chǎn)業(yè)鏈的號(hào)召，從上海落戶寧德。”寧德思客琦智能裝備有限公司總經(jīng)理助理鄭挺說(shuō)，成為寧德時(shí)代的主要供應(yīng)商后，他們逐步成長(zhǎng)為細(xì)分賽道的領(lǐng)軍企業(yè)，2022年公司鋰電池模組PACK設(shè)備市場(chǎng)份額在行業(yè)排名第一位。“以前發(fā)達(dá)國(guó)家把落后生產(chǎn)線淘汰給中國(guó)，如今我們首條電芯自動(dòng)翻包線出口德國(guó)?！编嵧φf(shuō)。

一花獨(dú)放不是春，百花齊放春滿園。伴隨著產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)蓬勃發(fā)展，寧德市已初步形成覆蓋核心材料、電池構(gòu)件、智能制造裝備三大類(lèi)配套項(xiàng)目，具有全球領(lǐng)先地位的鋰電新能源產(chǎn)業(yè)集群。2022年，寧德市動(dòng)力電池集群獲評(píng)全國(guó)唯一一個(gè)動(dòng)力電池國(guó)家級(jí)先進(jìn)制造業(yè)集群，在全球產(chǎn)業(yè)版圖上立起了“寧德地標(biāo)”。

產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈融合，可以打通從原材料供給到終端消費(fèi)的各個(gè)環(huán)節(jié)，形成協(xié)同配套、高度聯(lián)動(dòng)的新型產(chǎn)業(yè)體系。這有利于提高資源配置效率，降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本，還能促進(jìn)技術(shù)和管理模式的跨界融合，延長(zhǎng)創(chuàng)新鏈，提升自主創(chuàng)新能力。

恒申集團(tuán)從“做一根尼龍繩”起步，積極向產(chǎn)業(yè)鏈上游進(jìn)軍，努力掌握產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈核心環(huán)節(jié)，占據(jù)價(jià)值鏈高端地位。該集團(tuán)董事長(zhǎng)陳建龍說(shuō)，通過(guò)開(kāi)展國(guó)際收購(gòu)并購(gòu)和技術(shù)合作，集團(tuán)打破了紡織重要原材料供應(yīng)鏈“瓶頸”，躍升為全球規(guī)模領(lǐng)先的化纖原材料己內(nèi)酰胺生產(chǎn)集團(tuán)。

如今，恒申集團(tuán)已建成全球最大的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)基地，可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)100萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺，在開(kāi)放合作中形成更強(qiáng)創(chuàng)新力、更高附加值的產(chǎn)業(yè)鏈，成為集化工、化纖、新材料于一體的先進(jìn)制造業(yè)企業(yè)集團(tuán)，去年產(chǎn)值突破600億元。

加快綠色低碳轉(zhuǎn)型

隨著綠色低碳轉(zhuǎn)型走向深入，廣東綠色低碳制造業(yè)的“含金量”不斷提升。目前，廣東已累計(jì)創(chuàng)建國(guó)家級(jí)綠色工廠304家、綠色工業(yè)園區(qū)11家、綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)59家，綠色制造名單總數(shù)居全國(guó)首位。

在廣東制造業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型過(guò)程中，傳統(tǒng)老牌制造業(yè)作出了積極貢獻(xiàn)。走進(jìn)寶鋼湛江鋼鐵有限公司園區(qū)，目之所及皆是風(fēng)景，“凈水為鹽”“鋼渣島礁”“太陽(yáng)能發(fā)電”等環(huán)保成果讓人應(yīng)接不暇。如今的湛江鋼鐵不僅成為我國(guó)華南區(qū)域規(guī)模最大的碳鋼板材制造基地，還是行業(yè)內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)全流程廢水零排放、固廢不出廠率穩(wěn)定保持100%的鋼鐵廠。

為更好實(shí)現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型，湛江鋼鐵實(shí)施了2728項(xiàng)超低排放改造，成為廣東省首家且唯一的廢氣超低排A級(jí)企業(yè)，大氣污染排放水平低于歐盟水平；通過(guò)MVR技術(shù)將達(dá)標(biāo)排海的廢水制成工業(yè)鹽，實(shí)現(xiàn)從“三滴水”到“一粒鹽”的轉(zhuǎn)變，成為行業(yè)首家實(shí)現(xiàn)全流程廢水零排放的企業(yè)。

不僅如此，湛江鋼鐵還在廠內(nèi)設(shè)置八大固廢處置中心，實(shí)現(xiàn)變廢為寶，成為首個(gè)實(shí)現(xiàn)固廢不出廠的鋼鐵企業(yè)，為行業(yè)固廢綜合利用提供示范性成功案例。湛江鋼鐵還是行業(yè)內(nèi)首家開(kāi)發(fā)固廢智慧化管控系統(tǒng)的企業(yè)，通過(guò)二維碼追溯、智慧物流等功能形成全廠固廢一體化管控，實(shí)現(xiàn)固廢產(chǎn)生到滅失的全生命周期過(guò)程管控。

為認(rèn)真落實(shí)碳達(dá)峰碳中和要求，湛江鋼鐵還積極探索踐行綠色低碳發(fā)展路徑，做零碳冶煉先行者：在國(guó)內(nèi)率先探索低碳冶金技術(shù)，開(kāi)工建設(shè)氫基豎爐項(xiàng)目，擬于今年年底投產(chǎn)；同步啟動(dòng)后續(xù)配套電爐及連鑄等方案研究，進(jìn)一步打造行業(yè)首條全氫綠色零碳示范產(chǎn)線。

“我們將持續(xù)推進(jìn)全面綠色高質(zhì)量轉(zhuǎn)型，緊緊圍繞‘建設(shè)世界最高效率、最具競(jìng)爭(zhēng)力的綠色碳鋼制造基地’戰(zhàn)略目標(biāo)，致力于成為高質(zhì)量發(fā)展的示范者、未來(lái)鋼鐵的引領(lǐng)者，為中國(guó)制造挺起綠色鋼鐵脊梁?！睂氫撜拷撹F有限公司能源環(huán)保部黨委副書(shū)記金卿說(shuō)。（《經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)》記者：崔浩、王寶會(huì)、秦悅、王明昊）